• 有色金属矿山重金属废水深度处理

    有色金属采选、冶炼过程中常常产生大量含重金属的废水,具有很高的毒性,严重危害人体健康〔1〕。目前此类废水大多是处理后达到污水综合排放一级标准或者达到相关的行业标准〔2〕。广西某有色金属矿矿坑涌水量大,排放的重金属废水水质指标达到了污水综合排放一级标准,但近年来,环保部门加强了对重金属废水排放的监管力度,要求该矿对矿井水进行深度处理,排放废水的重金属指标满足《地表水环境质量标准》(GB3838—20

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  • 轮胎生产废水处理

    1 工程概况陕西延长石油集团橡胶有限公司年生产子午线轮胎2 000万条,其中全钢子午线轮胎400万条,半钢子午线轮胎1 600万条,在职员工2 000 人,排放的污水主要为生产废水及生活污水,废水处理站设计占地面积为3 444 m2,处理规模为3 000 m3 /d,出水水质需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002 ) 一级A 标准。采用倍增组合(QWSTN) 复合生化反

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  • 煤化工回用水处理

    鄂尔多斯某煤化工厂循环水场补水量约占总新鲜水用水量的70%,其补水若全部用新鲜水补充,将造成水资源的极大浪费。若能对该厂产生的废水进行深度处理与回用,不仅能有效地节约运行成本,且能实现较大的环境和社会效益。基于此,鄂尔多斯某煤化工厂采用匀质池+高效澄清器+多介质过滤器+超滤及反渗透的组合工艺对其产生的废水进行了深度处理与回用。有效的预处理+超滤(UF)+反渗透膜(RO)的组合工艺,不仅能高效、稳定

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  • 机械工业含油废水处理

    机械厂所产生的含油废水量大而广,该废水中的油一般以浮油、分散油和乳化油三种状态存在。浮油粒度≥100 μm,静置后能较快上浮,以连续相的油膜漂浮在水面上形成漂浮层。机械厂因滴漏而混入废水中的润滑油、燃料油等多属浮油。分散油粒度为10~100 μm,悬浮、弥散在水相中,在足够时间静置或外力的作用下,可凝聚成较大的油滴上浮到水面,也可能进一步变小,转化成乳化油。分散油在废水中呈悬浮状,机械零件加工前的

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  • 含苯酚工业废水处理工艺流程

         对含酚废水的治理,最有效的方法是控制污染源,一是合理选择工艺流程、开发无公害工艺、无公害催化剂,使用无公害试剂的反应实现清洗工艺技术,减少废水量或降低废水中的含酚浓度。例如,目前对氨基酚生产主要采用铁还原法老工艺,生产1吨成品出44吨废水,废水量大,污染严重。近年来人们开发用硝基苯催化氧化法生产对氨其基酚新工艺,1吨成品,只排放10吨含酚废水,使污染减少。二是选用有效的操作条件和生产设备

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  • 印染废水水处理工艺案例参考

     1.废水的水质水量  浙江某针织厂是一家民营企业,主要对针织产品进行印染后整理加工,企业经济效益较好。拟建的废水处理站处理的对象主要为工厂排放的印染废水,其污染物来源主要来自纤维原料上的污物油脂、添加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水具有典型的印染废水的特点,即废水的水量水质变化大,COD高,B/C均很低,一般在0.2~0.35之间,可生化性差,色度高。 根据业主及环保局的要求,废

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  • 高级氧化技术—(芬顿试剂氧化)

    高级氧化技术—(芬顿试剂氧化)正文:1 高级氧化技术     高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes)定义为可产生大量的•OH自由基过程,利用高活性自由基进攻大分子有机物并与之反应,从而破坏油剂分子结构达到氧化去除有机物的目的,实现高效的氧化处理。     Fenton法处理含有羟基有机化合物的废水时存在明显的选择性。羟基取代基类型、羟基数量、羟基取代位置、主链链长

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  • 高盐腌制废水处理

    在国内农副食品加工行业中,酱腌制行业在最近几年中快速发展,但是腌制废水具有盐度大、有机污染物浓度高等特点,以前,多采用物理化学工艺处理高盐废水。例如:电絮凝、吸附和反渗透,但由于投资成本高、运行费用高,还有二次污染的风险,工程应用困难较大。此外,新型耐盐菌和嗜盐菌的筛选、开发使之成为处理含盐废水的一种技术手段,但由于添加耐盐菌后破坏原有的微生物群落结构,不具备长效的稳定性,需要周期性添加,增加运行

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  • 烟厂废水处理

    一个现代化的企业,不仅要有一个很好的经济效益,同时还要有一个好的环境效益和社会效益。玉溪卷烟厂一贯重视环境保护工作,认真贯彻国家有关法律法规和省、市、区有关环境管理的要求,在做好末端污染治理的同时,抓好生产中各个环节的环境管理,从源头控制污染。为保护环境,避免该厂的废水对周围环境造成污染,该厂在生产区内修建了中水站,对关索坝厂区所有的生产废水和生活污水进行集中处理,使其达到GB/T18920-20

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  • 混凝气浮法处理乳化液废水

     在金属材料加工、机械制造等行业,通常要使用乳化液作为冷却剂或润滑剂。乳化液使用后直接进入废水系统,或经循环使用多次后,变质、失效而成为废乳化液,再进入废水系统。这类废水的主要成分为机械油、表面活性剂、可溶性有机物和固体悬浮物等,呈乳白色,虽然水量不大,但CODcr含量高达几千至200000mg/L,油含量也很高。如不处理直接排放,必将给环境带来严重危害。 由于含乳化液废水分散性好,且具有污染物浓

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